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基礎信息Product information
產(chǎn)品名稱(chēng)：水產(chǎn)養殖增氧氣泵
產(chǎn)品型號：JS
更新時(shí)間：2023-09-26
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
水產(chǎn)養殖增氧氣泵通過(guò)主管連接底部的增氧納米管，來(lái)實(shí)現底部增氧的目的；有固定式的架子，放置漩渦氣泵，四周有浮力箱漂浮在水面上，增氧效果要比水車(chē)式增氧機更好。廣大客戶(hù)可根據水池的深淺選擇不同型號的增氧氣泵。
產(chǎn)品特性Product characteristics
產(chǎn)品詳情：
水產(chǎn)養殖增氧氣泵是一種環(huán)保、高效、節能、風(fēng)壓高、風(fēng)量大、運行穩、壽命長(cháng)的動(dòng)力氣源設備；氣泵作為曝氣源，通過(guò)主管連接底部的增氧納米管，來(lái)實(shí)現底部增氧的目的；有固定式的架子，放置漩渦氣泵，四周有浮力箱漂浮在水面上，增氧效果要比水車(chē)式增氧機更好。廣大客戶(hù)可根據水池的深淺選擇不同型號的增氧氣泵。
水產(chǎn)養殖增氧氣泵是一種適合水產(chǎn)養殖輸送氧氣的新型動(dòng)力氣源設備，利用氣泵的高壓力將含氧空氣經(jīng)曝氣管道強力壓入水底，*改善水底層缺氧，打破水底分層，上下水溫層溫差均勻；降低水體中的有害物質(zhì)，減少藥品的投放，實(shí)現無(wú)公害養殖；改善池塘底質(zhì)，增加天然餌料，節約餌料的投放；增強養殖品種的體質(zhì)和抗病能力；氣候變化不易退料，過(guò)冬不易凍傷；環(huán)保、節能、高效，維護成本極低。
增氧氣泵規格
功率：1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、3.7KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW11KW、12.5KW、15KW、25KW；風(fēng)壓：50mbar-650mbar； 風(fēng)量：40立方/小時(shí)-1134立方/小時(shí)（為方便選用不同規格，單段式/雙段式均有貨提供）；頻率：50Hz/60Hz；電壓：110V-615V，萬(wàn)國電壓，各國均可使用。如需特殊電壓，可按要求定做。
增氧氣泵工作原理
風(fēng)機的葉輪由數十片葉片組成，它類(lèi)似龐大的氣輪機的葉輪。葉輪葉片中間的空氣受到了離心力的作用，向葉輪的邊緣運動(dòng)，在那里空氣進(jìn)入泵體環(huán)行空腔，重新從葉片的起點(diǎn)以同樣的方式再進(jìn)行循環(huán)。葉輪旋轉所產(chǎn)生的循環(huán)氣流，以*的能量離開(kāi)氣泵以供使用。風(fēng)機采用電機，結構緊湊，體積小，重量輕，噪音低，送出氣源無(wú)水無(wú)油。
增氧氣泵構造
1、馬達：依歐洲CE規格制；2、標準：鼓風(fēng)機使用IP54F級絕緣之二極馬達直接帶動(dòng)；3、油封： 使用免保養的軸封以分離馬達與鼓風(fēng)機本體；4、外殼： 鼓風(fēng)機與馬達外殼分開(kāi)鑄造；5、消音器：排氣及吸氣管均附有消音器以降低噪音；6、低震動(dòng) ：葉片均經(jīng)過(guò)電腦平衡校正與高精密的機械加工。
增氧氣泵結構
1、葉輪：選用漸開(kāi)線(xiàn)型面，容積利用率高。2、軸承：近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應熱臌脹時(shí)轉子的軸向位移。3、機體：由機殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內的軸承座、密封部等均可互相通用。4、底座：中、小型風(fēng)機均配有公共底座，大型風(fēng)機僅配風(fēng)機底座，便于安裝調試。5、傳動(dòng)方式：以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規格需要，也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器，能緩和沖擊及補償少量的軸線(xiàn)偏差。大流量風(fēng)機除以電動(dòng)機作為驅動(dòng)機外，也可采用汽輪機或其他驅動(dòng)機。
增氧泵特點(diǎn)
一般情況下，高壓風(fēng)機具有以下特點(diǎn)：1、具有吹吸雙功能，一機兩用，可以用吸風(fēng)，也可以用吹風(fēng)；2、少油或無(wú)油運轉，輸出的空氣是干凈的；3、相對于離心風(fēng)機和中壓風(fēng)機來(lái)說(shuō)，其壓力高很多，往往是離心風(fēng)機的十幾倍以上；4、如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎的要求也是很低的，幾乎不用固定腳座即可正常運轉，非常的方便，也非常的節省安裝費用和安裝周期；5、相對同類(lèi)風(fēng)機，其運轉的噪音較低，推出*型高壓風(fēng)機：6、免維護使用；它的損耗件僅僅是兩個(gè)軸承，在質(zhì)保期之內，基本上不需要維護；7、高壓風(fēng)機的機械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒(méi)其它的機械接觸部分，所以，使用壽命當然也是非常的長(cháng)，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是*沒(méi)有問(wèn)題的。
增氧氣泵應用特點(diǎn)
1、壓力穩定:優(yōu)異的運轉平衡性能，機械精密度高，運轉部分零件經(jīng)過(guò)極精密的平衡設計、測試、校正，所以震動(dòng)率極低，我們通過(guò)水處理、電鍍處理實(shí)例應用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度一致。2、超低噪音:低噪音直接傳動(dòng)，出口及入口皆有內藏式消音過(guò)濾器，能大大降低運轉時(shí)的噪音；根據客戶(hù)需求，可升級為靜音運行，滿(mǎn)足客戶(hù)的*要求。3、節能環(huán)保:高壓風(fēng)機采用與奔馳汽車(chē)輪鼓一樣的ADC12材質(zhì)，跨越了澆鑄生鐵老舊工藝，且葉輪與其他部件不產(chǎn)生任何接觸，無(wú)油無(wú)污染，擁有“高、精、輕"等特點(diǎn)，科技含量高、節能、低碳、高品質(zhì)、更出色產(chǎn)品。4、用途廣泛:高壓風(fēng)機同時(shí)采用50/60Hz寬頻電機，可依客戶(hù)不同的需求，選用不同的電壓規格；高壓風(fēng)機分為大風(fēng)量及高壓力系列，使客戶(hù)在選用時(shí)更具靈活性。5、維護簡(jiǎn)單:除了葉輪之外，高壓風(fēng)機沒(méi)有其它動(dòng)件，且葉輪直接連接馬達，無(wú)齒輪和傳動(dòng)皮帶，因此可靠性更高，達到幾乎免維護，節省大量的運行和維護費用。
增氧氣泵的作用
1、改善池塘底質(zhì) 池塘的底質(zhì)對養殖很重要，底泥的沉積成為養殖過(guò)程中非常頭痛而難以解決的問(wèn)題，在底層增氧系統的作用下，有效地對沉積的殘餌、排泄物、蛻殼、淤泥和藻類(lèi)進(jìn)行分解和氧化改善底質(zhì)，激活與引導底泥的生態(tài)功能。2、增加天然餌料，節約餌料的投放 在底層增氧系統的作用下，能促進(jìn)水體中的有益藻類(lèi)的浮游生物的繁殖生長(cháng)，使天然餌料增加。在同產(chǎn)量的情況下，可節約餌料15%以上。3、減少藥品的投放，實(shí)現無(wú)公害養殖 在養殖過(guò)程中，為了調制水質(zhì)，防止魚(yú)蝦生病，降低養殖風(fēng)險，而需投入大量藥品，即造成了水體的污染也為食品安全留下隱患，使用底層增氧系統后由于水質(zhì)、底質(zhì)的改善，氧氣充足，水體健康穩定，因而可不用或減少用藥。4、打破水底分層 使用底層微孔曝氣增氧系統可使水體形成上下對流，從而消除水體中溶解氧、溫度、鹽度和藻類(lèi)分層，降低氣溫、氣壓、雨水等對池塘水質(zhì)穩定的干擾，從而減少魚(yú)、蝦的應激反應，有利促進(jìn)生長(cháng)；同時(shí)可減少換水，節省進(jìn)排水費用。
增氧氣泵應用范圍
廣泛應用于食品、醫藥及化工包裝機械、紙箱包裝及印刷機械、環(huán)保處理設備曝氣、污水處理、河道治理、化糞池曝氣、沼氣池曝氣、水產(chǎn)養殖、生物、農業(yè)生態(tài)工程、廣告噴印設備、絲網(wǎng)印刷機、照相制版機、塑料橡膠機械及輔機、自動(dòng)上料烘干機、食品飲料灌裝機、粉末包裝機、燃燒降氧機、卷煙濾嘴成型機、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機、電焊設備、紙張運送、工業(yè)干洗機、清潔用途、空氣除塵、干瓶、氣體 傳送、送料、收集、環(huán)保水處理設備、中央集塵、空氣處理設備、各類(lèi)紡織與針織設備、布匹、板材、皮革裁切機械、工業(yè)清洗設備、農產(chǎn)品貯藏、冷凍工程、霧化干燥機、稀相氣體輸送等等機械設備 。主要用途:1、水處理鼓風(fēng)曝氣、水產(chǎn)養殖曝氣、增氧、河道治理曝氣等；2、醫院、實(shí)驗室的污水攪拌曝氣；3、印刷行業(yè)的真空送紙。4、電鍍槽、工業(yè)廢水的攪拌曝氣；5、塑焊、吹風(fēng)的氣源供應；6、燃燒器的噴霧、玻璃工業(yè)；7、水產(chǎn)養殖；8、物料、生物、生化池等發(fā)酵曝氣；9、需要氣源的其他設備。
增氧氣泵的結垢與排除
風(fēng)機在應用過(guò)程中，會(huì )由于工藝用水、 鈣鎂硬度、PH值、電導率、總堿度、溫度等因素產(chǎn)生結垢現象。從而造成如下危害：
1.增大非計劃停機次數，造成生產(chǎn)間斷，影響裝置的生產(chǎn)效率。停機清洗，增加維修費用和額外的勞動(dòng)負荷；2.增大化學(xué)品的消耗和污染負荷；3.造成生產(chǎn)事故，減少設備壽命；4.增大能耗損失。傳統修復方法有停機化學(xué)清洗、停機高壓水清洗、添加阻垢劑、人工機械清洗、停機拆卸更換等方法，但較為費時(shí)費力，且修復效果并不理想。針對上述問(wèn)題，*的維護方法多使用電子除垢儀解決。相對傳統維修方法，除垢儀在操作限制、防止管垢形成、防銹預防細菌等方面更為出色，同時(shí)費用支出更少，*和水質(zhì)，在高壓風(fēng)機的維護保養方面有了越來(lái)越多的應用。
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