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基礎信息Product information

產(chǎn)品名稱(chēng)：紡織布料除水風(fēng)刀套標機除水高壓風(fēng)刀

產(chǎn)品型號：JS

更新時(shí)間：2024-03-06

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

紡織布料除水風(fēng)刀套標機除水高壓風(fēng)刀在出風(fēng)口兩側邊特別設計了一定數量的引風(fēng)口，利用風(fēng)洞效應，氣流貼邊原理，有效增加了出風(fēng)風(fēng)量，更適用于大風(fēng)量、快速干燥或冷卻需求的場(chǎng)合。超聲波清洗、玻璃清洗機、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線(xiàn)材、片材機生產(chǎn)等不同行業(yè)多種工序中的除水干燥

產(chǎn)品特性Product characteristics

產(chǎn)品詳請

 紡織布料除水風(fēng)刀套標機除水高壓風(fēng)刀 產(chǎn)品是一款用途較為廣泛的干燥輔助設備，主要是干燥、清潔、去除多余的油和液體，吹除灰塵和冷卻等較為有效的方法；它的工作原理就是利用高壓風(fēng)機的高壓力將空氣通過(guò)管道輸送到風(fēng)刀，就會(huì )產(chǎn)生放大的強力氣流，形成氣幕氣簾狀，從而達到吹除效果；它屬于節能的一種除水、除塵和干燥的方式。

    紡織布料除水風(fēng)刀套標機除水高壓風(fēng)刀  是干燥、清潔、去除多余的油和液體，吹除灰塵和冷卻的較有效方法，只通入普通壓縮空氣，產(chǎn)生放大的強力氣流，形成氣幕氣簾狀的吹除效果，屬于節能的一種除水、除塵和干燥的方式。

   吹水用風(fēng)刀主要有圓形進(jìn)風(fēng)口、寬直風(fēng)道、分流板、漸窄風(fēng)道及一段平直窄風(fēng)道組成，風(fēng)道寬度可調，即實(shí)現了出風(fēng)風(fēng)速可調、風(fēng)量可調、風(fēng)壓可調，具有風(fēng)阻小，壓損小的特點(diǎn)。特別適用于超聲波清洗、玻璃清洗機、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線(xiàn)材生產(chǎn)等不同行業(yè)多種工序中的除水干燥；可用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無(wú)障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥；可用于食品、醫藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌；可用于除塵及靜電除塵。

   吹水不銹鋼風(fēng)刀制造材質(zhì)為鋁合金或不銹鋼，鋁合金風(fēng)刀在制造工藝上經(jīng)過(guò)電鍍處理，使用壽命遠長(cháng)于其它同類(lèi)產(chǎn)品，不銹鋼風(fēng)刀可用于高溫及高腐蝕環(huán)境；“全氣流"設計，即風(fēng)刀寬度與風(fēng)刀吹出風(fēng)幕的寬度*一樣。

吹水不銹鋼風(fēng)刀參數

  1、急速去水風(fēng)速：70～120m/s，出風(fēng)口寬度：1～1.5mm；2、一般去水風(fēng)速：50～80m/s，出風(fēng)口寬度：1～1.5mm；3、水性涂層干燥風(fēng)速：40m/s，出風(fēng)口寬度：5mm；4、蒸氣殺菌風(fēng)速：70～150m/s，出風(fēng)口寬度：0.3mm；5、熱風(fēng)干燥風(fēng)速：20～60m/s ，出風(fēng)口寬度：2～5mm 溫度：60℃～150℃；6、熱風(fēng)急速干燥風(fēng)速：60～80m/s，出風(fēng)口寬度：2～5mm 溫度：150℃～250℃。

吹水不銹鋼風(fēng)刀工作原理

   壓縮空氣經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入氣刀高壓腔，氣流通過(guò)狹窄、細薄的噴嘴后在氣刀長(cháng)度方向就形成一張均衡的氣流薄片。由于腔室對高壓氣流的壓縮比為40:1，使得氣流速度損失更小，而壓力更大，于是就 產(chǎn)生一張具有強沖擊力而更小剪切力的氣流薄片。

吹水不銹鋼風(fēng)刀結構簡(jiǎn)述

   1、*結構設計，主要有圓形進(jìn)風(fēng)口、寬直風(fēng)道、分流板、漸窄風(fēng)道及一段平直窄風(fēng)道組成，風(fēng)道寬度可調，即實(shí)現了出風(fēng)風(fēng)速可調、風(fēng)量可調、風(fēng)壓可調，具有風(fēng)阻小，壓損小的特點(diǎn)。 2、由于其*的性能(可吹可吸兩用)，應用范圍很廣泛；可根據客戶(hù)要求：做長(cháng)-做短；口徑：做窄-做寬。

吹水不銹鋼風(fēng)刀工作特點(diǎn)

   1、風(fēng)刀風(fēng)機出風(fēng)口要安裝防蟲(chóng)網(wǎng)，偏向上出風(fēng)時(shí)須增加風(fēng)雨帽。2、安裝后，試撥轉傳動(dòng)組，檢查是否有過(guò)緊，或與固定部分碰撞現象。發(fā)現不妥之處必須調整好。3、高壓風(fēng)刀吹水風(fēng)機機殼內及其它殼體內部要進(jìn)行檢查，防止有工具或雜物的遺留。4、風(fēng)刀用高壓風(fēng)機與風(fēng)管采用軟管（柔性材料且不燃燒）連接，長(cháng)度不宜小于200mm、管徑與風(fēng)機進(jìn)出口尺寸相同。為保證軟管在系統運轉過(guò)程中不出現扭曲變形，應安裝的松緊適度。對于裝在風(fēng)機吸入端的帆布軟管，可安裝稍緊些，防止風(fēng)機運轉時(shí)被吸入，減少帆布軟管的截面尺寸。5、保證主軸的水平位置，并測量主軸于電機軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。 兩軸不平行度勻差為0.05mm，兩軸器兩端面不平行度勻差為0.05mm。6、風(fēng)機其鋼支架與基礎之間必須增加橡膠減振墊。風(fēng)刀用高壓風(fēng)機及電動(dòng)機組件都安裝在整塊的鋼支架上，鋼地架安裝在基礎頂部的減振墊上，減振墊.好用多孔型橡膠板。

吹水不銹鋼風(fēng)刀控制部分

   設備采用光電感應器以檢測在生產(chǎn)線(xiàn)無(wú)瓶狀態(tài)下鼓風(fēng)機可以通過(guò)控制系統實(shí)現自動(dòng)停止(可通過(guò)機械式時(shí)間繼電器設定延時(shí)停機),并能在重新檢測到有瓶時(shí)重新啟動(dòng)鼓風(fēng)機,在控制面板上配備手動(dòng)/自動(dòng)旋鈕、風(fēng)機啟動(dòng)/風(fēng)機停止按鈕、急停按鈕。手動(dòng)狀態(tài)下可使用“風(fēng)機啟動(dòng)"/“風(fēng)機停止"按鈕進(jìn)行人工控制風(fēng)機；自動(dòng)狀態(tài)時(shí)可根據光電感應器反饋的開(kāi)關(guān)信號自動(dòng)工作。緊急狀態(tài)下，可按下急停按鈕，使干燥機立即停機。同時(shí)控制系統設有鼓風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口過(guò)濾器定時(shí)清報警功能，采用微電腦式時(shí)間繼電器，時(shí)間可任意設定。

吹水不銹鋼風(fēng)刀性能優(yōu)勢

   1、氣流均勻，成一條直線(xiàn)吹出、沒(méi)有振動(dòng)，噪聲低(65~80DBA)；2、風(fēng)力強勁，適用于快速除水和除塵。 3、結構簡(jiǎn)單堅固，不易損傷，使用壽命極長(cháng)；4、提供多種規格的風(fēng)刀長(cháng)度(100-2000mm)長(cháng)度可任意訂做；5、根據不同的長(cháng)度配用不同功率的鼓風(fēng)機；6、高效節能，風(fēng)速*，干燥效果明顯；7、工作安靜(極低氣流噪音)；8、低空氣消耗量；9、均衡平穩的氣流，特別是對涂布干燥系統應用效果好；10、風(fēng)刀本身無(wú)須用電,沒(méi)有運動(dòng)部件；11、風(fēng)刀干燥無(wú)須接觸材料表面，無(wú)須刮水器、刀片刮去材料表面的水和污物；12、6061高強度鋁合金制造，重量小,體積外形小巧美觀(guān)，安裝方便。

吹水不銹鋼風(fēng)刀的應用行業(yè)領(lǐng)域

   1、電子業(yè)：印刷電路板(PCB)、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產(chǎn)品清洗、切水、烘干；2、電子生產(chǎn)設備：在波峰爐使用中，做去橋連接，吹去PCB板面多余的助焊劑，并使其均勻涂布板面；在噴錫機使用中，吹除印制板面多余焊料，同時(shí)排除金屬孔內的多余焊料，從而得到一個(gè)光亮、平整、均勻的焊料涂層；在護銅生產(chǎn)線(xiàn)使用中，保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻，抗氧化性能強；3、飲料工業(yè)：飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標前切水、干燥；4、食品工業(yè)：熱風(fēng)高溫殺菌、蔬菜水果包裝裝箱袋前的快速切水干燥；5、清洗機械：特別適用于電子行業(yè)PCB板清洗干燥機、玻璃清洗機、超聲波清洗機、隧道式汽車(chē)清洗機、商用洗碗機；6、橡膠機械：硫化機；7、涂裝工業(yè)：涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥；8、金屬表面處理：電鍍后切水干燥/ 去油，有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；9、鋼鐵工業(yè)：各類(lèi)帶鋼、板材表面去除水份/油份、便于快速干燥收卷；10、醫藥工業(yè)：瓶裝、袋裝輸液清洗后去除水份/干燥；11、輪胎及橡膠工業(yè)：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；12、電線(xiàn)電纜工業(yè)：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；13、制管業(yè)：去除水份/油份、干燥、靜電抑制，如空調精密銅管的除水等；14、紡織工業(yè)：涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份/干燥，抽紗機；15、印刷工業(yè)：UV上光機、印刷后油墨1-5秒內的瞬間干燥；16、汽車(chē)工業(yè)：引擎零件去除油份/水份、車(chē)體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車(chē)清洗和去除水份/干燥。

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