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基礎信息Product information

產(chǎn)品名稱(chēng)：吹塵風(fēng)刀

產(chǎn)品型號：JS

更新時(shí)間：2023-09-26

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

吹塵風(fēng)刀產(chǎn)品從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體、軋機乳化液吹除，于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前，進(jìn)行表面干燥或冷卻，吹水除塵風(fēng)刀在工業(yè)領(lǐng)域可以實(shí)現大量吹風(fēng)除水、吹風(fēng)除塵等應用。

產(chǎn)品特性Product characteristics

產(chǎn)品詳情：

    吹塵風(fēng)刀用于超聲波清洗、玻璃清洗機、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線(xiàn)材生產(chǎn)等不同行業(yè)多種工序中的除水干燥；可用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無(wú)障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥；可用于食品、醫藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌吹水除塵風(fēng)刀在工業(yè)領(lǐng)域可以實(shí)現大量吹風(fēng)除水、吹風(fēng)除塵等應用；可用于除塵及靜電除塵。主要有圓形進(jìn)風(fēng)口、寬直風(fēng)道、分流板、漸窄風(fēng)道及一段平直窄風(fēng)道組成。

    吹塵風(fēng)刀從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體、軋機乳化液吹除，于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前，進(jìn)行表面干燥或冷卻，吹水除塵風(fēng)刀在工業(yè)領(lǐng)域可以實(shí)現大量吹風(fēng)除水、吹風(fēng)除塵等應用，如吹除鋼板，鋁合金型材等平面上的灰塵、水分，吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分，吹除產(chǎn)品表面的雜質(zhì)灰塵，殘液，外包裝上的水分，以及傳送帶清理等。也適合于吹氣、除水、除塵、吹水分除干燥，吹風(fēng)冷卻等等。

吹水干燥風(fēng)刀參數

      1、急速去水風(fēng)速：70～120m/s，出風(fēng)口寬度：1～1.5mm；2、一般去水風(fēng)速：50～80m/s，出風(fēng)口寬度：1～1.5mm；3、水性涂層干燥風(fēng)速：40m/s，出風(fēng)口寬度：5mm；4、蒸氣殺菌風(fēng)速：70～150m/s，出風(fēng)口寬度：0.3mm；5、熱風(fēng)干燥風(fēng)速：20～60m/s ，出風(fēng)口寬度：2～5mm 溫度：60℃～150℃；6、熱風(fēng)急速干燥風(fēng)速：60～80m/s，出風(fēng)口寬度：2～5mm 溫度：150℃～250℃。

吹水干燥風(fēng)刀工作原理

    壓縮空氣經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入氣刀高壓腔，氣流通過(guò)狹窄、細薄的噴嘴(2)后在氣刀長(cháng)度方向就形成一張均衡的氣流薄片。由于腔室(3)對高壓氣流的壓縮比為40:1，使得氣流速度損失小，而壓力大，于是就 產(chǎn)生一張具有強沖擊力而小剪切力的氣流薄片。

吹水干燥風(fēng)刀結構簡(jiǎn)述

    1、*結構設計，主要有圓形進(jìn)風(fēng)口、寬直風(fēng)道、分流板、漸窄風(fēng)道及一段平直窄風(fēng)道組成，風(fēng)道寬度可調，即實(shí)現了出風(fēng)風(fēng)速可調、風(fēng)量可調、風(fēng)壓可調，具有風(fēng)阻小，壓損小的特點(diǎn)。 2、由于其*的性能(可吹可吸兩用)，應用范圍很廣泛；可根據客戶(hù)要求：做長(cháng)-做短；口徑：做窄-做寬。

吹水干燥風(fēng)刀結構*

    1、不銹鋼刀片，制作精密，出風(fēng)強勁，具有節能高效、實(shí)用可靠的特點(diǎn)。2、結構采用*設計，確保出風(fēng)風(fēng)阻小，風(fēng)速平均，風(fēng)形均勻，精度可達±5%。3、出風(fēng)口寬窄可調（0.1-5mm），多種進(jìn)風(fēng)口口徑及位置可選，方便安裝。訂制長(cháng)度可達6米。4、風(fēng)速可達200m/s，更高耐溫250℃，更大耐壓2kgf/cm2。 5、可配套使用渦流風(fēng)機、環(huán)形高壓風(fēng)機、旋渦氣泵、空壓機作氣源，應用靈活方便。6、與熱風(fēng)機配套，可進(jìn)行熱風(fēng)干燥及熱風(fēng)急速干燥或殺滅菌。

吹水干燥風(fēng)刀的設計

    1、吹水風(fēng)刀制造材質(zhì)分為鋁合金或不銹鋼，鋁合金風(fēng)刀在制造工藝上經(jīng)過(guò)電鍍處理，使用壽命遠長(cháng)于其它同類(lèi)產(chǎn)品，不銹鋼風(fēng)刀可用于高溫及高腐蝕環(huán)境；2、全氣流"設計，即風(fēng)刀寬度與風(fēng)刀吹出風(fēng)幕的寬度*一樣。風(fēng)刀背面有安裝及連接螺孔，可按需組合需要的長(cháng)度；3、風(fēng)刀可引流40倍的環(huán)境空氣，耗氣量只有傳統吹氣管的1/5；4、風(fēng)刀內部無(wú)任何磨損件，內部墊片為不銹鋼材質(zhì)，使用壽命長(cháng)達10年以上；5、用壓縮空氣驅動(dòng)，無(wú)需電力，可于防爆環(huán)境下使用。

吹水干燥風(fēng)刀特點(diǎn)

    1、大大節約壓縮空氣，氣刀的耗氣量只有傳統吹氣管的60%；2、氣流均勻，成一條直線(xiàn)吹出、沒(méi)有振動(dòng)，噪聲低（60~75DBA)；3、無(wú)活動(dòng)件，免維護，材質(zhì)為鋁或不銹鋼；4、體積小，便于安裝，免維護,可即時(shí)開(kāi)/關(guān)；5、不用電、沒(méi)有漏電爆炸的危險,沒(méi)有射頻/電磁干擾；6、結構簡(jiǎn)單堅固，不易損傷，使用壽命極長(cháng)。

吹水干燥風(fēng)刀性能優(yōu)點(diǎn)

    1、氣流均勻，成一條直線(xiàn)吹出、沒(méi)有振動(dòng)，噪聲低(65~80DBA)；2、風(fēng)力強勁，適用于快速除水和除塵；3、結構簡(jiǎn)單堅固，不易損傷，使用壽命極長(cháng)；5、提供多種規格的風(fēng)刀長(cháng)度(100-2000mm)長(cháng)度可任意訂做；6、根據不同的長(cháng)度配用不同功率的鼓風(fēng)機；6、高效節能，風(fēng)速*，干燥效果明顯；7、工作安靜(極低氣流噪音)；8、低空氣消耗量；9、均衡平穩的氣流，特別是對涂布干燥系統應用效果好；10、風(fēng)刀本身無(wú)須用電,沒(méi)有運動(dòng)部件；11、風(fēng)刀干燥無(wú)須接觸材料表面，無(wú)須刮水器、刀片刮去材料表面的水和污物；12、6061高強度鋁合金制造，重量小,體積外形小巧美觀(guān)，安裝方便；13、一體式結構設計-緊湊,堅固,容易安裝；14、風(fēng)刀可調節風(fēng)力和流量，根據不同產(chǎn)品干燥調整；15、*符合OSHA壓力和噪聲的要求。

吹水干燥風(fēng)刀的應用范圍

    風(fēng)刀用壓縮空氣驅動(dòng)，適合于吹氣除水除塵,水分吹除干燥，吹風(fēng)冷卻等應用。風(fēng)刀在工業(yè)領(lǐng)域中存在大量吹風(fēng)除水、吹風(fēng)除塵等應用，如吹除鋼板，鋁合金型材等平面上的灰塵、水分，吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分，吹除產(chǎn)品表面的雜質(zhì)灰塵，殘液，外包裝上的水分，以及傳送帶清理等。在有壓縮空氣供應的條件下，風(fēng)刀可*的滿(mǎn)足這些應用標準型風(fēng)刀/水刀結構*設計，主要有圓形進(jìn)風(fēng)口、寬直風(fēng)道、分流板、漸窄風(fēng)道及一段平直窄風(fēng)道組成，風(fēng)道寬度可調，即實(shí)現了出風(fēng)風(fēng)速可調、風(fēng)量可調、風(fēng)壓可調，具有風(fēng)阻小，壓損小的特點(diǎn)。特別適用于超聲波清洗、玻璃清洗機、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線(xiàn)材生產(chǎn)等不同行業(yè)多種工序中的除水干燥；可用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無(wú)障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥；可用于食品、醫藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌；可用于除塵及靜電除塵。采用不銹鋼304、316為刀身本體，不銹鋼為刀片，制作精密，出風(fēng)強勁，具有節能高效、實(shí)用可靠的特點(diǎn)。出風(fēng)口寬窄可調(0.1-5㎜)，訂制長(cháng)度可達6米。 多種進(jìn)風(fēng)口口徑及位置可選，方便安裝。高風(fēng)速220m/s，耐熱溫度600℃，大耐壓3kgf/cm2。結構采用*設計，確保出風(fēng)風(fēng)阻小，風(fēng)速平均，風(fēng)形均勻?？捎脺u流風(fēng)機、離心風(fēng)機、空壓機作氣源，應用靈活方便。與熱風(fēng)機配套，可進(jìn)行熱風(fēng)干燥及熱風(fēng)急速干燥或殺滅菌。

工業(yè)吹塵風(fēng)刀設計與安裝注意事項

    風(fēng)刀的設計與安裝過(guò)程中，需要注意風(fēng)刀兩個(gè)噴口的噴射角度。因為場(chǎng)地限制的原因，在包裝瓶作業(yè)線(xiàn)的兩側各安裝了一個(gè)由同一風(fēng)機驅動(dòng)的風(fēng)刀。為了提高吹干效率，不能使兩側的風(fēng)刀兩兩對吹。因為即使風(fēng)刀的氣流噴射速度很高，也可能在包裝瓶表面上形成滯止點(diǎn)而影響效果，而且噴射出去的氣流在對面來(lái)流的作用下，會(huì )反彈回來(lái)，從而造成較大的噴射損失。在輸送包裝瓶的作業(yè)線(xiàn)上，設計時(shí)除了必要的考慮因素外，還應該對工件的運行速度做出必要的限制，確保包裝瓶表面被風(fēng)刀吹到的時(shí)間，當然也可以增加風(fēng)機和風(fēng)刀來(lái)提高效率。針對灌裝產(chǎn)品包裝瓶的吹干需求，本文設計了一種新型高效的冷吹干除水設備。

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