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產(chǎn)品名稱(chēng):發(fā)酵曝氣風(fēng)機
產(chǎn)品型號:JS
更新時(shí)間:2023-10-07
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
發(fā)酵曝氣風(fēng)機就是專(zhuān)門(mén)用于發(fā)酵曝氣的風(fēng)機,簡(jiǎn)單的說(shuō)就是利用高壓風(fēng)機的壓力和風(fēng)量將含氧空氣均勻地送入所要發(fā)酵的物料中,使物料中的微生物能夠充分地活躍起來(lái),進(jìn)而達到生化反應效果。發(fā)酵曝氣具有發(fā)酵充分、效率高、效果好等優(yōu)點(diǎn)。
產(chǎn)品詳情:
物料發(fā)酵曝氣鼓風(fēng)機、生物發(fā)酵曝氣用風(fēng)機的功率主要有:3KW、4KW、5.5WK、7.5KW、8.5KW、11KW、12.5KW五種功率。
高壓風(fēng)機發(fā)展至今,以現代化科學(xué)管理模式,依托國內風(fēng)機行業(yè)專(zhuān)家及大學(xué)院校,引用精益求精的工藝技術(shù),配以先進(jìn)的生產(chǎn)設備及嚴格的檢測手段,堅持“視質(zhì)量為企業(yè)生存之本”的創(chuàng )業(yè)思想作為市場(chǎng)的先決條件,全面贏(yíng)得客戶(hù)的*好評和良好的社會(huì )信譽(yù),公司產(chǎn)品已通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系認證。
發(fā)酵曝氣風(fēng)機采用優(yōu)質(zhì)鋁合金匠心打造,以其*的葉輪設計,風(fēng)量大,吸力強勁;控制穩定性高,操作容易;絕緣性能強,可靠性高,高壓縮比,軸承運轉溫度低;無(wú)油無(wú)污染,保養容易,外觀(guān)優(yōu)美、靚麗;樣式種類(lèi)齊全,安裝容易。
發(fā)酵曝氣風(fēng)機操作容易。 樣式種類(lèi)齊全。絕緣性能強,安裝容易, 可靠性高,高壓縮比,軸承運轉溫度低,無(wú)油無(wú)污染,保養容易,外觀(guān)優(yōu)美,, 高品質(zhì). 高壓和高吸力的產(chǎn)生在于葉輪*的設計。旋渦氣泵的葉輪邊緣帶有多個(gè)葉片,當葉輪旋轉時(shí),由于離心作用,兩個(gè)葉片中的空氣被快速地往外緣方向運動(dòng),傳轉輸能量,風(fēng)壓被快速疊加,便形成了高壓或高力其速度得到增加。當空氣被風(fēng)道重新導入葉輪后,將再次被加速。由于多個(gè)葉片傳轉輸能量,風(fēng)壓被快速疊加,便形成了高壓或高吸力。
生物曝氣鼓風(fēng)機規格
功率:1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、3.7KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW11KW、12.5KW、15KW、25KW;風(fēng)壓:50mbar-650mbar; 風(fēng)量:40立方/小時(shí)-1134立方/小時(shí)(為方便選用不同規格,單段式/雙段式均有貨提供);頻率:50Hz/60Hz;電壓:110V-615V,萬(wàn)國電壓,各國均可使用。如需特殊電壓,可按要求定做。
生物曝氣鼓風(fēng)機工作原理
接通電源后,風(fēng)機旋轉,因為葉輪有凹槽設計,會(huì )帶動(dòng)空氣流動(dòng),所以空氣通過(guò)進(jìn)風(fēng)口處進(jìn)入泵體內,空氣在里面攪動(dòng),每個(gè)凹槽經(jīng)過(guò)漩渦式的增壓,一道一道的循環(huán)增壓而形成強大的氣流能量,通過(guò)出氣口排出泵體外,以供使用。
生物曝氣鼓風(fēng)機配置
1、機殼材質(zhì):采用*度壓鑄鋁,壓鑄鋁與奔馳汽車(chē)輪毅相同鋁材,相對于普通鋁合金來(lái)說(shuō),壓鑄鋁更堅固,相對于鐵殼風(fēng)機,更有輕量化的作用。2、電機性能:采用電機,電機是一款寬頻,寬壓電機,列入單相110V、230V;工業(yè)三相220V、380V、415V、660V等,電機頻率可45-75HZ調頻,IP55防護等級 F級絕緣等級,其優(yōu)勢是國內電機達不到的工藝,深受?chē)鴥韧饪蛻?hù)青睞。3、風(fēng)機油封:采用耐高溫材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時(shí)其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃,性能更穩定,免維護,壽命更久。4、風(fēng)機軸承:核心部件采用優(yōu)質(zhì)品牌軸承,軸承高可承受350攝氏度,4000轉每分鐘的轉速。對于普通性能軸承,性能穩定,低噪音,免維護,壽命更久,可保證風(fēng)機運行更久。
生物曝氣鼓風(fēng)機結構
1、葉輪:選用漸開(kāi)線(xiàn)型面,容積利用率高。2、軸承:近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應熱臌脹時(shí)轉子的軸向位移。3、機體:由機殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內的軸承座、密封部等均可互相通用。4、底座:中、小型風(fēng)機均配有公共底座,大型風(fēng)機僅配風(fēng)機底座,便于安裝調試。5、傳動(dòng)方式:以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規格需要,也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器,能緩和沖擊及補償少量的軸線(xiàn)偏差。大流量風(fēng)機除以電動(dòng)機作為驅動(dòng)機外,也可采用汽輪機或其他驅動(dòng)機。
生物曝氣鼓風(fēng)機特點(diǎn)
1、低噪音、風(fēng)機出入口均裝置內置消音管。2、運行可靠、堅固耐用、低維護。3、耐高溫、提高了風(fēng)機的運行可靠性和使用壽命。4、性能范圍寬,可以滿(mǎn)足您各種具體應用的要求。5、適應于50/60HZ的寬壓電機。6、體積小、質(zhì)量輕,特殊的防震腳座設計,從而大大降低風(fēng)機運行中產(chǎn)生的震動(dòng)。
生物曝氣鼓風(fēng)機性能優(yōu)勢
1、風(fēng)機的風(fēng)葉、風(fēng)蓋均采用ADC12鋁材料壓鑄成型制成,相當于奔馳車(chē)輪鋼圈同等材料。2、風(fēng)機的軸承采用高速、耐高溫的進(jìn)口軸承,在50Hz的情況下2800轉/分鐘,在60Hz的情況下3450轉/分鐘,免潤滑,免維護。支持24小時(shí)長(cháng)期運行,性能穩定可靠。3、吹吸兩用風(fēng)機出入風(fēng)口均裝置內置消音管,從而達到低噪音。4、1.1KW以下型號可以全壓使用。5、壓力穩定,通過(guò)水處理、電鍍處理實(shí)例應用證明,攪拌均勻,水波翻滾高度*。 6、經(jīng)濟節能。在同等功率、同等壓力、同等流量下,高壓風(fēng)機的電流少于其它類(lèi)似產(chǎn)品。7、風(fēng)蓋采用片狀散熱設計,相當于摩托車(chē)發(fā)動(dòng)機散熱裝置,大大降低了風(fēng)機運行時(shí)的溫度。8、采用軸承前置設計原理,兩個(gè)軸承置于風(fēng)機的風(fēng)葉前端和馬達的后端,達到的動(dòng)平衡配置,并且利于散熱。原因在于:風(fēng)葉前端有散熱片進(jìn)行散熱,而后端的軸承在風(fēng)機自帶的散熱風(fēng)扇下工作,從而保持軸承在低溫下長(cháng)期工作。9、采用特殊的防震腳座設計,從而大大降低風(fēng)機運行中產(chǎn)生的震動(dòng)。
生物曝氣鼓風(fēng)機用途范圍
廣泛應用無(wú)菌發(fā)酵、菌類(lèi)養殖、物料攪拌、水產(chǎn)加工廠(chǎng)、牲蓄加工廠(chǎng)、乳品加工廠(chǎng)等生活污水和與之類(lèi)似的工業(yè)有機廢水,如紡織、啤酒、造紙、制革、食品、化工、電鍍等行業(yè)的有機污水處理,主要目的是將生活污水和與之相類(lèi)似的工業(yè)有機廢水處理后達到回用水質(zhì)要求,使廢水處理后資源化利用。主要用途:1、水處理鼓風(fēng)曝氣、水產(chǎn)養殖曝氣、增氧、河道治理曝氣等;2、醫院、實(shí)驗室的污水攪拌曝氣;3、印刷行業(yè)的真空送紙。4、電鍍槽、工業(yè)廢水的攪拌曝氣;5、塑焊、吹風(fēng)的氣源供應;6、燃燒器的噴霧、玻璃工業(yè);7、水產(chǎn)養殖;8、物料、生物、生化池等發(fā)酵曝氣;9、需要氣源的其他設備。
生物曝氣鼓風(fēng)機的結垢與排除
風(fēng)機在應用過(guò)程中,會(huì )由于工藝用水、 鈣鎂硬度、PH值、電導率、總堿度、溫度等因素產(chǎn)生結垢現象。從而造成如下危害:
1.增大非計劃停機次數,造成生產(chǎn)間斷,影響裝置的生產(chǎn)效率。停機清洗,增加維修費用和額外的勞動(dòng)負荷;2.增大化學(xué)品的消耗和污染負荷;3.造成生產(chǎn)事故,減少設備壽命;4.增大能耗損失。傳統修復方法有停機化學(xué)清洗、停機高壓水清洗、添加阻垢劑、人工機械清洗、停機拆卸更換等方法,但較為費時(shí)費力,且修復效果并不理想。針對上述問(wèn)題,*的維護方法多使用電子除垢儀解決。相對傳統維修方法,除垢儀在操作限制、防止管垢形成、防銹預防細菌等方面更為出色,同時(shí)費用支出更少,*和水質(zhì),在高壓風(fēng)機的維護保養方面有了越來(lái)越多的應用。
日常維護
1、檢查軸承溫度,密切注意軸承溫度的變化。2、檢查軸承箱內的潤滑油油位及顏色,及時(shí)補充或更換潤滑油。3、檢查密封泄漏情況,入口過(guò)濾網(wǎng)不堵。4、檢查風(fēng)機的振動(dòng)和軸承溫度。 5、檢查空冷器保溫良好(空冷器膨脹節工作正常)。
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