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基礎信息Product information

產(chǎn)品名稱(chēng)：金屬除銹打磨工作臺

產(chǎn)品型號：JS-DMT800

更新時(shí)間：2023-09-16

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

金屬除銹打磨工作臺是一體化工作臺，底部抽風(fēng)，頂部出風(fēng)，過(guò)濾精度高，可室內排放。一般使用于零件打磨，拋光，去毛刺等，有單工位，雙工位及三工位不等，操作工可座著(zhù)打磨，人性化設計，外形美觀(guān)，噪音低，性格穩定等優(yōu)點(diǎn)，帶脈沖反洗及清洗提示裝置，該設備用途非常廣，汽車(chē)，電子，航天，金屬冶煉、食品，藥品等都能用到。

產(chǎn)品特性Product characteristics

   我公司秉承“誠實(shí)做人、誠信謀事、質(zhì)量是本、顧客為上 "的經(jīng)營(yíng)理念，踐行“問(wèn)必答、答必果、重義守信、盡心竭力"的服務(wù)宗旨，所有產(chǎn)品12個(gè)月質(zhì)量保證期，愿竭誠為廣大新老客戶(hù)服務(wù)！

   金屬除銹打磨工作臺裝有壓差表，脈沖控制儀會(huì )自動(dòng)進(jìn)行啟閉閥門(mén)，開(kāi)啟壓縮空氣噴吹清灰，此時(shí)，瞬間接通脈沖電源，電磁脈沖閥開(kāi)啟，4公斤以上壓力的壓縮空氣瞬間引入周邊空氣作為二次放大的充足氣源，一并高壓噴吹打入濾筒。使褶皺的濾筒瞬間膨脹變形鼓起，而產(chǎn)生振動(dòng)，在高壓脈沖氣流沖刷的作用下，附著(zhù)在濾筒外表面上的粉塵被一掃而光，掉入除塵器底部收集粉塵的灰斗收塵箱中。

   金屬除銹打磨工作臺的工作原理是：打磨除塵工作臺開(kāi)始運行后，氣流進(jìn)入導流通道，大的顆粒粉塵在相關(guān)的重力的作用下落入抽屜里面，氣體從粉塵濾料外表面穿過(guò)濾芯，排出。而打磨出來(lái)的粉塵被濾芯阻攔在其表面，當被阻攔的粉塵在濾芯表面不斷沉積時(shí)，通過(guò)采取手動(dòng)清灰機結構進(jìn)行清掃濾芯，使得沉積在濾芯上的粉塵顆粒在振動(dòng)的作用下脫離濾芯表面落入集灰抽屜中凈化之后的空氣由風(fēng)道、經(jīng)風(fēng)機排出。

   金屬鑄件打磨拋光吸塵工作臺適用于中小型精細加工、不規則部件加工工況。打磨工作臺，是一種集工作臺與除塵器為一體的工業(yè)除塵設備。在不干涉工人日常作業(yè)的前提下，打磨工作臺可有效捕集懸浮的細小塵埃，給工人提供潔凈健康的工作環(huán)境。這種工作臺既能有效捕捉細小懸浮塵埃而又不干涉工人的移動(dòng)和視野，它是中、小型精細加工、不規則部件的理想選擇。它可與專(zhuān)門(mén)的煙塵凈化器連接，又可與   式煙塵系統連接。
   拋光打磨除塵工作臺規格、型號：打磨除塵工作臺高度1600mm，寬度有800、1200、1500、2000mm四個(gè)規格可選。

拋光打磨除塵工作臺性能特點(diǎn)

   1、為了防止噪聲污染，對風(fēng)機采取降噪處理。2、集工作臺與除塵功能于一身，直接在產(chǎn)塵源頭進(jìn)行粉塵的清除。3、結構緊湊，占地面積小，可雙工位或多工位同時(shí)作業(yè)。4、可根據用戶(hù)所治理的粉塵性質(zhì)選擇過(guò)濾媒介，以滿(mǎn)足不同性質(zhì)粉塵的清除。5、濾筒的使用壽命長(cháng)，性能穩定，更換方便。6、工作臺的底面、正面和上方均有吸風(fēng)口，可有效控制粉塵的飛散。7、配置新型低噪音風(fēng)機，吸風(fēng)量不變，而噪音更低?？杀Ｕ喜僮髡叩纳硇慕】?。

拋光打磨除塵工作臺設備優(yōu)勢

   1、打磨工作臺是結合*經(jīng)驗，開(kāi)發(fā)的一種集工作臺和集塵器于一身的除塵器，*的臺式設計非常合理，四面排風(fēng)，內置式除塵系統，風(fēng)機隔聲，無(wú)須管道連接，清潔后的空氣可在室內循環(huán)排放，大大減少了能源開(kāi)支。2、打磨工作臺采用新型低噪音風(fēng)機，吸風(fēng)量不變，而噪音更低，可保障運用者的身心健康。3、應用進(jìn)口覆膜濾筒過(guò)濾器，使得凈化器有效凈化煙塵（包含PM2.5），凈化效率可達99.9％，保護勞動(dòng)者的健康，同時(shí)該材料的應用使主過(guò)濾器壽命可達24個(gè)月。4、先進(jìn)的人體工程學(xué)設計是打磨臺利于打磨工作同時(shí)占用更少的空間。結構緊湊，占地面積小，可雙工位或多工位同時(shí)作業(yè)。5、根據實(shí)際工況產(chǎn)生粉塵的性質(zhì)，將選擇合適過(guò)濾媒介，以滿(mǎn)足不同性質(zhì)粉塵的針對性治理。?

拋光打磨除塵工作臺結構特點(diǎn)
   1、抽風(fēng)工作臺進(jìn)風(fēng)口處設置一導流板，用于防止含塵直接沖擊濾芯，從而延長(cháng)濾芯的適用壽命。2、風(fēng)機采用高效離心風(fēng)機，具有高效，運行平穩等特點(diǎn)。3、為了防止噪聲污染，對風(fēng)機采取降噪處理。4、集工作臺與除塵功能于一身，直接在產(chǎn)塵源頭進(jìn)行粉塵的清除。5、結構緊湊，占地面積小，可雙工位或多工位同時(shí)作業(yè)。6、可根據用戶(hù)所治理的粉塵性質(zhì)選擇過(guò)濾媒介，以滿(mǎn)足不同性質(zhì)粉塵的清除。7、濾筒的使用壽命長(cháng)，性能穩定，更換方便。8、工作臺的底面、正面和上方均有吸風(fēng)口，可有效控制粉塵的飛散。9、配置新型低噪音風(fēng)機，吸風(fēng)量不變，而噪音更低?？杀Ｕ喜僮髡叩纳硇慕】?。10、脈沖反吹式自動(dòng)清灰，可保障設備始終處于良好工作狀態(tài)。11、抽屜式集塵箱，保障倒灰快捷、方便。

拋光打磨除塵工作臺設工作運行特點(diǎn)簡(jiǎn)述

   1、接通電源與壓縮空氣，按下開(kāi)關(guān)按鈕，引風(fēng)機啟動(dòng)，除塵器開(kāi)始工作。2、電焊、氬弧焊、二氧化碳氣保焊的煙塵，在引風(fēng)機抽風(fēng)的動(dòng)力作用下，進(jìn)入除塵器進(jìn)風(fēng)口。3、然后進(jìn)入濾筒表面，由于氣流截面突然擴大及氣流分布板的作用，風(fēng)速驟降，氣流中一部分粗大顆粒在風(fēng)動(dòng)力和慣性力的作用下相互碰撞，自然沉降到底部集灰斗；粒度細、密度小的塵粒，通過(guò)擴散和篩濾等組合效應，沉積在濾筒濾料的外表面上而被攔截。4、潔凈的氣體穿透濾料，從濾筒內壁集中排出，進(jìn)入潔凈室。5、潔凈室中的空氣由經(jīng)風(fēng)機抽出直接排放在車(chē)間內，無(wú)排放煙囪。6、過(guò)濾元件濾筒的阻力，隨著(zhù)濾料表面粉塵積累層厚度的增加而增大，壓差儀表會(huì )顯示壓差變化。7、設備裝有壓差表，脈沖控制儀會(huì )自動(dòng)進(jìn)行啟閉閥門(mén)，開(kāi)啟壓縮空氣噴吹清灰。8、此時(shí)，瞬間接通脈沖電源，電磁脈沖閥開(kāi)啟，4公斤以上壓力的壓縮空氣瞬間引入周邊空氣作為二次放大的充足氣源，一并高壓噴吹打入濾筒。使褶皺的濾筒瞬間膨脹變形鼓起，而產(chǎn)生振動(dòng)，在高壓脈沖氣流沖刷的作用下，附著(zhù)在濾筒外表面上的粉塵被一掃而光，掉入除塵器底部收集粉塵的灰斗收塵箱中。9、清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，濾料外表面粉塵清除后，阻力變小，濾料獲得再生，再次恢復攔截粉塵的功能。當阻力上升時(shí)，再次自動(dòng)循環(huán)清灰再生工作。

拋光打磨除塵工作臺應用范圍
  適用于各種焊接、拋光、打磨和工件去毛刺、等離子切割等；還適用于食品加工、電力、電子、制藥、煙草、化工、冶煉、造船、機械鑄造、水泥、建材等行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的除塵、物料回收及空氣過(guò)濾之用。

拋光打磨除塵工作臺的日常：
   日常維護分為兩部分：首先是筒式過(guò)濾器的維護，如果打磨除塵工作臺上帶有脈沖清灰裝置，只需要輕輕一按按鈕，濾筒上的煙塵瞬間被吹進(jìn)比底部的集塵筒里；如若設備上未配上焊接煙塵凈化器，只需把打磨除塵工作臺的濾筒拿出來(lái)，用壓縮空氣去噴吹即可。其次，打磨工作臺需維護的地方是集塵抽屜，集塵抽屜的容積大約在0.3方米到0.5立方米，需要定期清理集塵抽屜，每2天一次。

杰碩環(huán)?？萍挤?wù)理念：
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