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產(chǎn)品名稱(chēng):金屬切割碎屑收集打磨臺
產(chǎn)品型號:JS-DMT2000
更新時(shí)間:2023-09-16
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
金屬切割碎屑收集打磨臺選用優(yōu)質(zhì)碳鋼加工而成,并進(jìn)行噴塑;該打磨臺可以直接清理打磨過(guò)程中的產(chǎn)生的粉塵、金屬碎屑,在吸力的作用下,會(huì )把工件上打磨或者切割出來(lái)的粉塵、灰塵、金屬碎屑等顆粒物吸入機內,而粉塵就不會(huì )飄散和在空氣中停留,從達到凈化環(huán)境的目的。
產(chǎn)品詳情:
金屬切割碎屑收集打磨臺可以直接清理打磨過(guò)程中的產(chǎn)生的粉塵,在吸力的作用下,會(huì )把工件上打磨或者切割出來(lái)的粉塵、灰塵等顆粒物吸入機內,而粉塵就不會(huì )飄散和在空氣中停留;工件打磨時(shí)產(chǎn)生的大量粉塵會(huì )由除塵臺上的吸氣孔吸進(jìn)集塵桶,實(shí)現對粉塵源頭控制,可以改變工廠(chǎng)的環(huán)境,避免打磨時(shí)的粉塵飄散,潔凈空氣,確保員工的身體健康,還可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和工作效率。
在負壓的作用下粉塵進(jìn)入焊接打磨工作臺內,大顆粒粉塵經(jīng)過(guò)重力沉降進(jìn)入集塵抽屜內,小顆粒粉塵經(jīng)凈化室濾筒時(shí),被阻隔在濾芯的外壁,干凈的氣體重新排放室內。工作臺長(cháng)時(shí)間使用后,濾筒外表面附著(zhù)的粉塵越來(lái)越多,阻力增大,風(fēng)量下降,此時(shí),啟動(dòng)脈沖清洗裝置對濾筒進(jìn)行反沖清灰,將濾筒外壁的粉塵震落并收集在集塵抽屜中,從而保證濾筒長(cháng)期暢通使用,達到穩定的集塵效果。
金屬切割碎屑收集打磨臺由打磨臺體、風(fēng)機、耐磨橡膠板、通風(fēng)管等部分組成。風(fēng)機采用高風(fēng)壓,大風(fēng)量風(fēng)機,安裝在打磨臺內部。采用抽風(fēng)模式,依靠強大的負壓產(chǎn)生空氣流將打磨下來(lái)的粉塵顆粒通過(guò)管道迅速排出室外,從而達到潔凈車(chē)間環(huán)境的目的。保證了工人的身心健康,提高工作效率。工作臺根據工人操作時(shí)的具體使用范圍合理設計!本產(chǎn)品安裝方便快捷,操作及維護簡(jiǎn)單。
金屬碎渣收集打磨工作臺規格、型號:打磨除塵工作臺高度1600mm,寬度有800、1200、1500、2000mm四個(gè)規格可選。
金屬碎渣收集打磨工作臺工作運行特點(diǎn)簡(jiǎn)述
1、接通電源與壓縮空氣,按下開(kāi)關(guān)按鈕,引風(fēng)機啟動(dòng),除塵器開(kāi)始工作。2、電焊、氬弧焊、二氧化碳氣保焊的煙塵,在引風(fēng)機抽風(fēng)的動(dòng)力作用下,進(jìn)入除塵器進(jìn)風(fēng)口。3、然后進(jìn)入濾筒表面,由于氣流截面突然擴大及氣流分布板的作用,風(fēng)速驟降,氣流中一部分粗大顆粒在風(fēng)動(dòng)力和慣性力的作用下相互碰撞,自然沉降到底部集灰斗;粒度細、密度小的塵粒,通過(guò)擴散和篩濾等組合效應,沉積在濾筒濾料的外表面上而被攔截。4、潔凈的氣體穿透濾料,從濾筒內壁集中排出,進(jìn)入潔凈室。5、潔凈室中的空氣由經(jīng)風(fēng)機抽出直接排放在車(chē)間內,無(wú)排放煙囪。6、過(guò)濾元件濾筒的阻力,隨著(zhù)濾料表面粉塵積累層厚度的增加而增大,壓差儀表會(huì )顯示壓差變化。7、設備裝有壓差表,脈沖控制儀會(huì )自動(dòng)進(jìn)行啟閉閥門(mén),開(kāi)啟壓縮空氣噴吹清灰。8、此時(shí),瞬間接通脈沖電源,電磁脈沖閥開(kāi)啟,4公斤以上壓力的壓縮空氣瞬間引入周邊空氣作為二次放大的充足氣源,一并高壓噴吹打入濾筒。使褶皺的濾筒瞬間膨脹變形鼓起,而產(chǎn)生振動(dòng),在高壓脈沖氣流沖刷的作用下,附著(zhù)在濾筒外表面上的粉塵被一掃而光,掉入除塵器底部收集粉塵的灰斗收塵箱中。9、清灰完畢后,電磁脈沖閥關(guān)閉,濾料外表面粉塵清除后,阻力變小,濾料獲得再生,再次恢復攔截粉塵的功能。當阻力上升時(shí),再次自動(dòng)循環(huán)清灰再生工作。
金屬碎渣收集打磨工作臺結構特點(diǎn)
1、為了防止噪聲污染,對風(fēng)機采取降噪處理。2、集工作臺與除塵功能于一身,直接在產(chǎn)塵源頭進(jìn)行粉塵的清除。3、結構緊湊,占地面積小,可雙工位或多工位同時(shí)作業(yè)。4、可根據用戶(hù)所治理的粉塵性質(zhì)選擇過(guò)濾媒介,以滿(mǎn)足不同性質(zhì)粉塵的清除。5、濾筒的使用壽命長(cháng),性能穩定,更換方便。6、工作臺的底面、正面和上方均有吸風(fēng)口,可有效控制粉塵的飛散。7、配置新型低噪音風(fēng)機,吸風(fēng)量不變,而噪音更低??杀U喜僮髡叩纳硇慕】?。
金屬碎渣收集打磨工作臺特點(diǎn)
1、打磨拋光除塵工作臺采用單相電無(wú)刷風(fēng)機,風(fēng)量大噪音小,節能省電。認證,堅固耐用,可連續72小時(shí)工作;2、機器配有自動(dòng)脈沖清灰系統,能根據不同工況環(huán)境設置脈沖時(shí)間間隔,可自動(dòng)清理附著(zhù)在過(guò)濾器表面的細小灰塵,有效避免因過(guò)濾器堵塞造成的風(fēng)量減弱及電機過(guò)熱現象的發(fā)生,大大延長(cháng)機器的使用壽命。保持機器的超大風(fēng)量,維護更加省心;3、打磨拋光除塵工作平臺底部使用可調節腳墊,可根據現場(chǎng)工況調節工作臺面的高度;4、蜂窩式吸塵工作臺面,可將打磨粉塵*吸入,兩側可開(kāi)關(guān)活動(dòng)擋板能有效防止細小粉塵外溢,使打磨工作更清潔、更輕松;5、機器配有四個(gè)桶式HEPA高效過(guò)濾器,過(guò)濾面積達32㎡,過(guò)濾效果可達99.9%以上,可過(guò)濾的粉塵直徑達0.3μm;6、打磨除塵工作臺烤漆表面,美觀(guān)且堅固耐用;工作臺面光滑、易清理、耐撞擊。抽拉式集塵抽屜,可輕松于機器分離,方便傾倒及物料回收。
金屬碎渣收集打磨工作臺性能優(yōu)點(diǎn)
1、系列打磨拋光除塵工作臺采用單相電無(wú)刷風(fēng)機,風(fēng)量大噪音小,節能省電??蛇B續24小時(shí)工作;2、小型打磨除塵臺可定制為防爆型,電機、照明燈、電磁閥防爆,過(guò)濾器可導靜電;3、機器配有自動(dòng)脈沖清灰系統,能根據不同工況環(huán)境設置脈沖時(shí)間間隔,可自動(dòng)清理附著(zhù)在過(guò)濾器表面的細小灰塵,減少因過(guò)濾器堵塞造成的風(fēng)量減弱及電機過(guò)熱現象的發(fā)生,增加機器的使用壽命。保持機器的風(fēng)量,不用過(guò)多的維護;4、打磨拋光除塵工作平臺底部使用可調節腳墊,可根據現場(chǎng)工況調節工作臺面的高度;5、小型打磨除塵臺蜂窩式吸塵工作臺面,可將打磨粉塵吸入,兩側可開(kāi)關(guān)活動(dòng)擋板能減少細小粉塵外溢,使打磨工作清潔、簡(jiǎn)單,當打磨較大工件時(shí)也可將擋板取下方便打磨;6、機器配有桶式PTFE覆膜HEPA筒式過(guò)濾器,過(guò)濾面積達32㎡,可過(guò)濾的粉塵直徑達0.3μm;過(guò)濾器上部安裝擋塵板及防火板。旋卡式過(guò)濾器安裝方式,拆卸不用工具;7、小型打磨除塵臺DM系列打磨除塵工作臺采用加厚板金,并經(jīng)過(guò)激光切割、折彎、焊接、打磨拋光、淋化、高溫烤漆等一系列處理,產(chǎn)品不脫漆、生銹;工作臺面光滑、易清理、耐撞。抽拉式集塵抽屜,能與機器分離,方便傾倒及物料回收。
金屬碎渣收集打磨工作臺應用范圍
適用于各種焊接、拋光、打磨和工件去毛刺、等離子切割等;還適用于食品加工、電力、電子、制藥、煙草、化工、冶煉、造船、機械鑄造、水泥、建材等行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的除塵、物料回收及空氣過(guò)濾之用。
金屬碎渣收集打磨工作臺安裝注意事項
1、濾筒裝配時(shí)與花盤(pán)、及結合處均應嵌入密封墊確保密封。2、人孔門(mén)及法蘭處的聯(lián)接均應嵌入密封膠墊,保證其氣密性。3、減速傳動(dòng)機構安裝后要保證轉動(dòng)靈活,旋臂噴口于花盤(pán)應保持40-50mm距離。4、傳動(dòng)三角帶要松緊適當。
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