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基礎信息Product information

產(chǎn)品名稱(chēng)：15KW油氣分離高壓防爆風(fēng)機

產(chǎn)品型號：JS

更新時(shí)間：2020-11-11

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

15KW油氣分離高壓防爆風(fēng)機適合工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)需要的，具有防爆性能高、運行穩定可靠、使用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)的特殊類(lèi)型風(fēng)機，有防爆證、安全可靠，鋁合金鑄造無(wú)油運轉，輸出的空氣是干凈的，密封性好，不漏氣，我公司防爆風(fēng)機具有噪音低，風(fēng)壓高，風(fēng)量大，體積小等特點(diǎn)。

產(chǎn)品特性Product characteristics

    我公司秉承“誠實(shí)做人、誠信謀事、質(zhì)量是本、顧客為上 ”的經(jīng)營(yíng)理念；售后服務(wù)踐行“問(wèn)必答、答必果、重義守信、盡心竭力”，所有產(chǎn)品12個(gè)月質(zhì)量保證期；愿竭誠為廣大新老客戶(hù)服務(wù)！

    15KW油氣分離高壓防爆風(fēng)機是結合我國防爆風(fēng)機電機行業(yè)和市場(chǎng)的實(shí)際情況而設計開(kāi)發(fā)的，為煤炭、石油、化工等行業(yè)提供更先進(jìn)、更安全、更可靠的新一代動(dòng)力設備；風(fēng)機的風(fēng)葉、風(fēng)蓋均選用優(yōu)質(zhì)鋁合金材料精密加工制作而成，風(fēng)機配置的防爆電機防爆等級為DII BT4，防護絕緣等級為IP55F級，*符合國家防爆標準要求。

    15KW油氣分離高壓防爆風(fēng)機是適合工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)需要的，具有防爆性能高、運行穩定可靠、使用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)的特殊類(lèi)型風(fēng)機，有防爆證、安全可靠，鋁合金鑄造無(wú)油運轉，輸出的空氣是干凈的，密封性好，不漏氣，我公司防爆風(fēng)機具有噪音低，風(fēng)壓高，風(fēng)量大，體積小等特點(diǎn)。

防爆高壓漩渦風(fēng)機規格

     功率：0.18KW、0.4KW、0.75KW、1.5KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、11KW、15KW、18.5KW、20KW、25KW；風(fēng)壓：50mbar-650mbar；風(fēng)量：40立方/小時(shí)-1134立方/小時(shí)，為方便選用不同規格，單段式/雙段式均有貨提供；頻率：50Hz、60Hz；電壓：110V-615V，萬(wàn)國電壓，各國均可使用。如需特殊電壓，可按要求定做。

防爆高壓漩渦風(fēng)機應用范圍

    廣泛用于切紙機、燃燒降氧機、卷煙濾嘴成型機、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機、水處理曝氣、水產(chǎn)養殖、絲網(wǎng)印刷機、照相制版機、注塑機、自動(dòng)上料烘干機、液體灌裝機、粉末灌裝機、電焊設備、電影機械、紙張運送、干洗衣服、清潔用途、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、送料、收集、環(huán)保水處理、中央集塵環(huán)境保護、水產(chǎn)養殖、絲網(wǎng)印刷、電鍍、除塵、食品、包裝、灌裝、玻璃制品、氣流輸送等行業(yè)。

防爆高壓漩渦風(fēng)機產(chǎn)生的原理

    當葉輪轉動(dòng)時(shí)，由于離心力的作用，風(fēng)向標促使氣體向前向外運動(dòng)，從而形成一系列螺旋狀的運動(dòng)。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉并將泵體之外的氣體擠入 (由吸氣口1吸入)側槽,當它進(jìn)入側通道2以后，氣體被壓縮，然后又回復到葉輪刀片間再次加速旋轉。當空氣沿著(zhù)一條螺旋形軌道穿過(guò)葉輪和側槽時(shí)，每個(gè)葉輪 片增加了壓縮和加速的程度,隨著(zhù)旋轉的進(jìn)行，氣體的動(dòng)能增加，使得沿側通道通過(guò)的氣體壓力進(jìn)一步增加。當空氣到達側槽與排放法蘭的連接點(diǎn)(側通道在出口處 變窄)，氣體即被擠出葉片并通過(guò)出口消聲棉4排出泵體。

防爆高壓漩渦風(fēng)機的主要優(yōu)點(diǎn)

    1.防爆性能符合新標準：防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第1部分 通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第2部分 隔爆型d》的規定，也符合IEC60079-1和歐洲標準。2.防爆性高，運行可靠：防爆電機防護等極為IP55，軸貫通位采用V型軸封環(huán)，接線(xiàn)盒采用圓形止口加密封圈，提高主要零部件加工精度，機座采用平行垂直 散熱片結構，增大散熱面積等多種電氣、機械設計措施，在防塵防水方面比YB系列的IP54提高一個(gè)等極，電機運行更加可靠。高壓防爆鼓風(fēng)機用途;通風(fēng)排氣，化工廠(chǎng)，交通運輸，井下施工，石油天然氣，煤礦，玻璃工業(yè)，煙火炮竹，特殊場(chǎng)所 的，制藥廠(chǎng)等。

防爆高壓漩渦風(fēng)機特點(diǎn)

    1、一般都是鋁外殼，運行可靠，堅固耐用。2、少油或無(wú)油運轉，輸出的空氣是干凈的可提高能源利用率。3、免維護使用，它的損耗件僅僅是兩個(gè)軸承，在保質(zhì)期內可免維護使用。4、相對于離心風(fēng)機來(lái)說(shuō)，其壓力高很多，往往是離心風(fēng)機的十幾倍以上。5、機械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒(méi)其它的機械接觸部分，所以使用壽命長(cháng)。6、低噪音加馬達一體式消聲設備，震動(dòng)達到更低。7、體積小型，易于安裝與使用在各類(lèi)機械設備上。

防爆高壓漩渦風(fēng)機產(chǎn)品選用要點(diǎn)

    1. 管道通風(fēng)機選用控制參數為風(fēng)量、全壓、效率、噪聲、電機功率等。2. 根據被輸送氣體的物理、化學(xué)性質(zhì)，選擇不同用途的通風(fēng)機。如輸送清潔空氣，應選擇一般通風(fēng)機；輸送易燃、易爆氣體，應選擇防爆通風(fēng)機；輸送腐蝕性氣體，應選用耐腐蝕風(fēng)機。3. 通風(fēng)機選型時(shí)，應考慮管路系統的漏風(fēng)損失、計算誤差，以及通風(fēng)機實(shí)際風(fēng)量、風(fēng)壓的負偏差，一般采用風(fēng)量為1.05～1.1，風(fēng)壓為1.10～1.15 的安全系數。但也不采用過(guò)大，以防止通風(fēng)機長(cháng)期處在低效率區運行。4. 注意管網(wǎng)阻力特性與通風(fēng)機特性的匹配關(guān)系。為使通風(fēng)機能穩定運行，應使通風(fēng)機在其高效率點(diǎn)附近工作, 通風(fēng)機的工作點(diǎn)位于性能曲線(xiàn)中全壓峰值點(diǎn)的右側(即大風(fēng)量側，且一般位于全壓峰值的80%)。5. 對有消聲要求的通風(fēng)系統，應首先選擇效率高、葉輪圓周速度低的通風(fēng)機，且使其在高效率點(diǎn)附近工作。還應根據通風(fēng)系統產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)的傳播方式，采取相應的消聲和減振措施。6. 管道通風(fēng)機是通過(guò)對葉片形狀的改變，使氣流在進(jìn)入風(fēng)機后，既有部分軸流作用，又產(chǎn)生部分離心作用，因此其性能介于軸流式風(fēng)機和離心式風(fēng)機之間。7. 管道通風(fēng)機能提供中風(fēng)壓和中等風(fēng)量，這對于目前的大多數高層民用建筑中的通風(fēng)系統都是較合適的。

防爆高壓漩渦風(fēng)機故障及解決方法

    一、風(fēng)機不轉動(dòng)：1、未接通電源—接通電源；2、電機不工作—檢查電機接線(xiàn)或更換電機；3、風(fēng)機頭損壞—修復風(fēng)機或更換；4、風(fēng)機中有異物卡死—清除異物；二、噪音增大：1、軸承干潤滑—加軸承油脂；2、軸承損壞—更換軸承；3、葉輪磨損—更換葉輪或泵頭；4、堅固件松動(dòng)或脫落—擰緊緊固件；5、風(fēng)機內有異物—清除異物或更換泵頭。三、震動(dòng)增大：1、軸承損壞—更換軸承；2、葉輪不平衡—清除葉輪中異物或校動(dòng)靜平衡；3、主軸變形—更換主軸或泵頭。4、工作狀態(tài)進(jìn)入湍震區—調整工作狀態(tài)，避開(kāi)湍震區；5、進(jìn)出氣口進(jìn)濾網(wǎng)堵塞—清洗過(guò)濾網(wǎng)。四、溫度升高：1、進(jìn)氣口溫度過(guò)高—降低進(jìn)氣口溫度；2、軸承干潤滑—加軸承油脂；3、風(fēng)機效率降低—清除葉道塵?；蚋鼡Q泵頭；4、工作狀態(tài)改變—調整工作狀態(tài)；5、環(huán)境溫度增高—增加環(huán)境通風(fēng)機；6、泵體溫度過(guò)高--檢查進(jìn) 出氣口是否堵塞。五、壓力減?。?、泵頭轉速降低—電源電壓偏低或電機故障；2、管網(wǎng)阻力增加—降低管網(wǎng)阻力；3、工作狀態(tài)改變—調整工作狀態(tài)；4、電機轉向反向—電機重新接線(xiàn)。六、流量減?。?、進(jìn)出口氣過(guò)濾網(wǎng)堵塞—清洗過(guò)濾網(wǎng)；2、泵頭轉速降低—電源電壓偏低或電機故障；3、管網(wǎng)阻力增加—降低管網(wǎng)阻力；4、工作狀態(tài)增加—調整工作狀態(tài)；5、電機轉向反向—電機重新接線(xiàn)。