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基礎信息Product information
產(chǎn)品名稱(chēng)：除濕干燥風(fēng)刀
產(chǎn)品型號：JS
更新時(shí)間：2020-11-09
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
除濕干燥風(fēng)刀專(zhuān)門(mén)其實(shí)就是高壓風(fēng)機出來(lái)的空氣進(jìn)入風(fēng)刀后，以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出，利用這個(gè)原理實(shí)現大量吹風(fēng)除水、吹風(fēng)除塵等應用，如吹除鋼板，鋁合金型材等平面上的灰塵、水分，吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分，吹除產(chǎn)品表面的雜質(zhì)灰塵，殘液，外包裝上的水分，以及傳送帶清理等。
產(chǎn)品特性Product characteristics
我公司秉承“誠實(shí)做人、誠信謀事、質(zhì)量是本、顧客為上 ”的經(jīng)營(yíng)理念，踐行“問(wèn)必答、答必果、重信守義”，竭誠為廣大客戶(hù)服務(wù)！
除濕干燥風(fēng)刀采用不銹鋼材質(zhì)匠心打造而成，具有外表精美、堅韌耐用、品種齊全的特點(diǎn)；風(fēng)刀的進(jìn)風(fēng)口主要有圓形進(jìn)風(fēng)口、寬直風(fēng)道、分流板、漸窄風(fēng)道及一段平直窄風(fēng)道組成，風(fēng)道寬度可調，即實(shí)現了出風(fēng)風(fēng)速可調、風(fēng)量可調、風(fēng)壓可調，具有風(fēng)阻小，壓損小的特點(diǎn)。
除濕干燥風(fēng)刀采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)精心打造而成，*的設計，可滿(mǎn)足眾多行業(yè)需求，主要有圓形進(jìn)風(fēng)口、寬直風(fēng)道、分流板、漸窄風(fēng)道及一段平直窄風(fēng)道組成，風(fēng)道寬度可調，即實(shí)現了出風(fēng)的風(fēng)速可調、風(fēng)量可調、風(fēng)壓可調，具有風(fēng)阻小、壓損小的特點(diǎn)；結合風(fēng)機的可吹、可吸兩用功能，*可以根據客戶(hù)要求，尺寸可做長(cháng)、做短，口徑可做窄、做寬、做大、做??；可滿(mǎn)足廣大客戶(hù)實(shí)際需求。
除水干燥風(fēng)刀采用不銹鋼304為刀身本體，制作精密，出風(fēng)迅速，具有節能高效、實(shí)用可靠的特點(diǎn)；出風(fēng)口寬窄可調(可定制可調范圍)，多種進(jìn)風(fēng)口口徑及位置可選，方便安裝。訂制長(cháng)度可達6米?？膳涮纂x心風(fēng)機使用；產(chǎn)品保修3年，終身維護。多用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無(wú)障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥；可用于食品、醫藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌；可用于除塵及靜電除塵。
除水干燥風(fēng)刀參數
1、急速去水風(fēng)速：70～120m/s，出風(fēng)口寬度：1～1.5mm；2、一般去水風(fēng)速：50～80m/s，出風(fēng)口寬度：1～1.5mm；3、水性涂層干燥風(fēng)速：40m/s，出風(fēng)口寬度：5mm；4、蒸氣殺菌風(fēng)速：70～150m/s，出風(fēng)口寬度：0.3mm；5、熱風(fēng)干燥風(fēng)速：20～60m/s ，出風(fēng)口寬度：2～5mm 溫度：60℃～150℃；6、熱風(fēng)急速干燥風(fēng)速：60～80m/s，出風(fēng)口寬度：2～5mm 溫度：150℃～250℃。
除水干燥風(fēng)刀具體配置
1、高風(fēng)速200m/s，高耐溫250℃，大耐壓2kgf/cm2。2、出風(fēng)口寬窄可調(1-5mm)，訂制長(cháng)度可達3米。3、可多種進(jìn)風(fēng)口口徑及位置可選，方便安裝。4、可配套渦流風(fēng)機、離心風(fēng)機、空壓機，應用靈活方便。5、與熱風(fēng)機配套，可進(jìn)行熱風(fēng)干燥及熱風(fēng)急速干燥或殺滅有害菌。
除水干燥風(fēng)刀特點(diǎn)
1、低噪音，在多數情況下僅為69分貝，噪音較常規鉆孔管氣簾低10倍左右；2、節約壓縮空氣，耗氣量較常規鉆孔管氣簾節約60%左右；3、氣流均衡，空氣壓縮比可達40：1比例；4、無(wú)活動(dòng)件，材質(zhì)為鋁或不銹鋼；5、體積小，便于安裝，免維護；6、提供多種規格的氣簾寬度（100-1200mm），氣流強度可調（附調壓器）；7、氣刀可代替傳統的風(fēng)機和吹氣管。
除水干燥風(fēng)刀使用特點(diǎn)
1、風(fēng)刀制造材質(zhì)上選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)，風(fēng)刀堅韌、耐用，使用壽命遠長(cháng)于其它同類(lèi)產(chǎn)品，不銹鋼風(fēng)刀可用于高溫及高腐蝕環(huán)境；2、“全氣流"設計，即風(fēng)刀寬度與風(fēng)刀吹出風(fēng)幕的寬度*一樣。風(fēng)刀背面有安裝及連接螺孔，可按需組合需要的長(cháng)度；3、風(fēng)刀大可引流40倍的環(huán)境空氣，耗氣量只有傳統吹氣管的1/5；4、風(fēng)刀內部無(wú)任何磨損件，內部墊片為不銹鋼材質(zhì)，使用壽命長(cháng)達10年以上；5、用壓縮空氣驅動(dòng)，無(wú)需電力，可于防爆環(huán)境下使用。
除水干燥風(fēng)刀性能優(yōu)勢
1、氣流均勻，成一條直線(xiàn)吹出、沒(méi)有振動(dòng)，噪聲低(65~80DBA)；2、風(fēng)力強勁，適用于快速除水和除塵。 3、結構簡(jiǎn)單堅固，不易損傷，使用壽命極長(cháng)；4、提供多種規格的風(fēng)刀長(cháng)度(100-2000mm)長(cháng)度可任意訂做；5、根據不同的長(cháng)度配用不同功率的鼓風(fēng)機；6、高效節能，風(fēng)速*，干燥效果明顯；7、工作安靜(極低氣流噪音)；8、低空氣消耗量；9、均衡平穩的氣流，特別是對涂布干燥系統應用效果好；10、風(fēng)刀本身無(wú)須用電,沒(méi)有運動(dòng)部件；11、風(fēng)刀干燥無(wú)須接觸材料表面，無(wú)須刮水器、刀片刮去材料表面的水和污物；12、6061高強度鋁合金制造，重量小,體積外形小巧美觀(guān)，安裝方便。
除水干燥風(fēng)刀應用行業(yè)領(lǐng)域
1、電子業(yè)：印刷電路板(PCB)、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產(chǎn)品清洗、切水、烘干；2、電子生產(chǎn)設備：在波峰爐使用中，做去橋連接，吹去PCB板面多余的助焊劑，并使其均勻涂布板面；在噴錫機使用中，吹除印制板面多余焊料，同時(shí)排除金屬孔內的多余焊料，從而得到一個(gè)光亮、平整、均勻的焊料涂層；在護銅生產(chǎn)線(xiàn)使用中，保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻，抗氧化性能強；3、飲料工業(yè)：飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標前切水、干燥；4、食品工業(yè)：熱風(fēng)高溫殺菌、蔬菜水果包裝裝箱袋前的快速切水干燥；5、清洗機械：特別適用于電子行業(yè)PCB板清洗干燥機、玻璃清洗機、超聲波清洗機、隧道式汽車(chē)清洗機、商用洗碗機；6、橡膠機械：硫化機；7、涂裝工業(yè)：涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥；8、金屬表面處理：電鍍后切水干燥/ 去油，有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；9、鋼鐵工業(yè)：各類(lèi)帶鋼、板材表面去除水份/油份、便于快速干燥收卷；10、醫藥工業(yè)：瓶裝、袋裝輸液清洗后去除水份/干燥；11、輪胎及橡膠工業(yè)：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；12、電線(xiàn)電纜工業(yè)：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；13、制管業(yè)：去除水份/油份、干燥、靜電抑制，如空調精密銅管的除水等；14、紡織工業(yè)：涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份/干燥，抽紗機；15、印刷工業(yè)：UV上光機、印刷后油墨1-5秒內的瞬間干燥；16、汽車(chē)工業(yè)：引擎零件去除油份/水份、車(chē)體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車(chē)清洗和去除水份/干燥。
除水干燥風(fēng)刀安裝注意事項
1、機殼內及其它殼體內部要進(jìn)行檢查，防止有工具或雜物的遺留；2、高壓旋渦氣泵與風(fēng)管采用軟管（柔性材料且不燃燒）連接，長(cháng)度不宜小于200mm、管徑與風(fēng)機進(jìn)出口尺寸相同。為保證軟管在系統運轉過(guò)程中不出現扭曲變形，應安裝的松緊適度。對于裝在風(fēng)機吸入端的帆布軟管，可安裝稍緊些，防止風(fēng)機運轉時(shí)被吸入，減少帆布軟管的截面尺寸；3、保證主軸的水平位置，并測量主軸于電機軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。 兩軸不平行度勻差為0.05mm，兩軸器兩端面不平行度勻差為0.05mm；4、真空風(fēng)機的鋼支架必須固定在混凝土基礎上，風(fēng)機其鋼支架與基礎之間必須增加橡膠減振墊。全部風(fēng)機及電動(dòng)機組件都安裝在整塊的鋼支架上，鋼地架安裝在基礎頂部的減振墊上，減振墊用多孔型橡膠板；5、高壓旋渦氣泵出口的管徑只能變大、不能變小，后出風(fēng)口要安裝防蟲(chóng)網(wǎng)，偏向上出風(fēng)時(shí)須增加風(fēng)雨帽；6、安裝后，試撥轉傳動(dòng)組，檢查是否有過(guò)緊，或與固定部分碰撞現象。發(fā)現不妥之處必須調整好。
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