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產(chǎn)品名稱(chēng):不銹鋼耐腐蝕風(fēng)機
產(chǎn)品型號:JS
更新時(shí)間:2020-11-09
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
不銹鋼耐腐蝕風(fēng)機產(chǎn)品的葉輪和機殼均采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口不銹鋼材料精密加工制成,結構簡(jiǎn)單、性能穩定、堅固耐用、低噪音、免維護,具有耐高溫、防腐蝕、耐高壓性;該風(fēng)機產(chǎn)品還采用款寬頻、寬壓電機,列入單相110V、230V,工業(yè)三相220V、380V、415V、660V等;電機頻率可45HZ-75HZ調頻,IP55防護等級 F級絕緣等級,其性能優(yōu)勢是市場(chǎng)*的,深受廣大客戶(hù)青睞和推崇。
我公司秉承“誠實(shí)做人、誠信謀事、質(zhì)量是本、顧客為上 ”的經(jīng)營(yíng)理念,踐行“問(wèn)必答、答必果、重信守義”,竭誠為廣大客戶(hù)服務(wù)!
不銹鋼耐腐蝕風(fēng)機的葉輪和機體均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼精心打造而成,具有較強的耐高溫、耐腐蝕、耐高壓性,屬于特種風(fēng)機,專(zhuān)門(mén)用于高溫、有腐蝕性物質(zhì)的作業(yè)場(chǎng)所;風(fēng)機*的加長(cháng)軸設計,讓葉輪直接定位于軸承上,通過(guò)特殊設計的隔熱盤(pán),將溫度隔離,網(wǎng)狀散熱設計讓風(fēng)道更流暢,使用壽命更長(cháng);進(jìn)口加裝消音棉,運行噪音更低。
不銹鋼耐腐蝕風(fēng)機采用進(jìn)口304不銹鋼材料精心打造而成,具有耐高溫、抗腐蝕等特點(diǎn),廣泛適用于高溫烘爐、烘箱、熱風(fēng)循環(huán)設備、廚房設備、工業(yè)機械、食品機械、化工機械之通風(fēng)引風(fēng)、防爆、防腐、換氣使用,石油、冶金、鍛壓、電力、核電站、干燥、鍋爐、清洗、涂裝、食品烘干、環(huán)保等領(lǐng)域各種型號都可以按照客戶(hù)要求定做。
耐腐蝕不銹鋼風(fēng)機的性能參數主要有流量、壓力、功率,效率和轉速。另外,噪聲和振動(dòng)的大小也是主要的,這些都是風(fēng)機設計的指標。流量也稱(chēng)風(fēng)量,以單位時(shí)間內流經(jīng)風(fēng)機的氣體體積表示;壓力也稱(chēng)風(fēng)壓,是指氣體在風(fēng)機內壓力升高值,有靜壓、動(dòng)壓和全壓之分;功率是指風(fēng)機的輸入功率,即軸功率。風(fēng)機有效功率與軸功率之比稱(chēng)為效率。風(fēng)機全壓效率可達90%。
耐腐蝕不銹鋼風(fēng)機規格
1、功率:0.2KW、0.4KW、0.75KW、1.5KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、11KW、15KW、18.5KW、22KW、30KW、37KW;2、風(fēng)壓:50mbar-650mbar; 3、風(fēng)量:40立方/小時(shí)-1134立方/小時(shí)(為方便選用不同規格,單段式/雙段式均有貨提供);4、頻率:50Hz/60Hz;5、電壓:110V-615V,萬(wàn)國電壓,各國均可使用。如需特殊電壓,可按要求定做。
耐腐蝕不銹鋼風(fēng)機構造
離心式風(fēng)機由機殼、主軸、葉輪、軸承傳動(dòng)機構及電機等組成:1、機殼:由不銹鋼板制成堅固可靠,可為分整體式和半開(kāi)式,半開(kāi)式便于檢修。2、葉輪:由葉片、曲線(xiàn)型前盤(pán)和平板后盤(pán)組成。3、轉子:應做過(guò)靜平衡和動(dòng)平衡,保證轉動(dòng)平穩,性能良好。4、傳動(dòng)部分:有主軸、軸承箱、滾動(dòng)軸承及皮帶輪(或聯(lián)軸器)組成。
耐腐蝕不銹鋼風(fēng)機特點(diǎn)
1、循環(huán)增壓設計 ,壓力大,風(fēng)量足;2、起動(dòng)力矩小,工作過(guò)程穩定、可靠;3、氣流緩沖設計,噪音低;4、無(wú)油潤滑,氣體更純凈;5、表面磷化處理,靜電噴涂,色彩均勻,附著(zhù)力更強;6、功率配置范圍廣,產(chǎn)品使用壽命長(cháng)。
耐腐蝕不銹鋼風(fēng)機工作特點(diǎn)
1、優(yōu)質(zhì)不銹鋼機殼、葉輪,結構緊湊、運行可靠,堅固耐用。2、少油或無(wú)油運轉,輸出的空氣是干凈的可提高能源利用率。3、免維護使用,它的損耗件僅僅是兩個(gè)軸承,在保質(zhì)期內可免維護使用。4、相對于離心風(fēng)機來(lái)說(shuō),其壓力高很多,往往是離心風(fēng)機的十幾倍以上。5、機械磨損非常微小,因為除了軸承之外,沒(méi)其它的機械接觸部分,所以使用壽命長(cháng)。6、低噪音加馬達一體式消聲設備,震動(dòng)達到更低。
耐腐蝕不銹鋼風(fēng)機結構特征
風(fēng)機由葉輪、機殼、進(jìn)風(fēng)口、傳動(dòng)組、機座等部件組成:1、葉輪:葉輪是整臺風(fēng)機的心臟,該機的葉型按新的高效風(fēng)機理論進(jìn)行設計,并根據不同的工況需求選用相應的材質(zhì),具有可靠的防腐、耐溫性能,葉輪制成后經(jīng)靜、動(dòng)平衡校正,精度為G5.6級。2、殼體及機座:殼體根據不同的工況要求選用相應的材料制造,具有可靠的防腐、耐溫性能,并與機座整體焊接,保證了整機的剛性。3、進(jìn)風(fēng)口:采用優(yōu)質(zhì)碳鋼鋼材料,收斂式流線(xiàn)整體結構型式,螺栓固定.4、傳動(dòng)軸:由主軸、軸承、軸承箱等部件組成,主軸采用優(yōu)質(zhì)耐溫制成,并予以調質(zhì)處理,保證其足夠的強度。5、材質(zhì):不銹鋼、鐵等。
耐腐蝕不銹鋼風(fēng)機性能
低耗能:所有吹吸等任何方法都有其效能,且高壓吸送風(fēng)機在高壓力的范圍有較保守的設計,在使用情形產(chǎn)生變化時(shí),高壓吸送風(fēng)機仍能安全運轉。安裝容易:高壓吸送風(fēng)機可隨時(shí)安裝于使用場(chǎng)所供壓縮空氣或用于抽真空。且高壓吸送風(fēng)機能任意安裝于水平或垂直的方向??煽啃愿撸撼巳~輪外,高壓吸送風(fēng)機沒(méi)有其他動(dòng)件,且葉輪直接連接馬達,無(wú)齒輪或傳動(dòng)皮帶帶動(dòng),因此可靠性高,幾乎免維修。低震動(dòng):機械精密度高,回轉部分之另件均經(jīng)過(guò)極精密之平衡設計,測試、校正所以震動(dòng)率很低。低噪音:使用高壓吸送風(fēng)機低噪音馬達直接傳動(dòng),出入口皆有內藏式消聲器,能降低運轉時(shí)的噪音。結構堅固:高壓吸送風(fēng)機本體用AC10鋁合金鑄造有別于一般鐵殼制之高壓吸送風(fēng)機,更堅固耐用。無(wú)油氣,無(wú)污染:葉輪旋轉時(shí),不與任何部件接觸,免潤滑,因此可保證無(wú)油氣。適用范圍廣:規格多-可依客戶(hù)不同需求,選用不同電壓規格風(fēng)機分為大風(fēng)量及高風(fēng)壓,使客戶(hù)在選用時(shí)更加靈活性。省空間-結實(shí)之設計,減少空間浪費。
耐腐蝕不銹鋼風(fēng)機性能優(yōu)點(diǎn)
1、機身高性能密封圈有效阻止外界異物進(jìn)入機體,有效的提高產(chǎn)品使用壽命;2、采用高強度不銹鋼機體,長(cháng)時(shí)間運行不發(fā)燙;3、內壁光滑、外表無(wú)瑕疵,運行噪音更低;4、專(zhuān)屬的NSK/SKF軸承,鋼性更出眾,更適合長(cháng)期不停機運行,一臺機頂國產(chǎn)兩臺機使用;5、更佳角度的葉片設計,讓我們的風(fēng)量更大、風(fēng)壓更高;6、做到了耐高溫300度耐高溫防腐蝕風(fēng)機,不燒風(fēng)機,不燒軸承。
耐腐蝕不銹鋼風(fēng)機適用范圍
廣泛適用于高溫烘爐、烘箱、熱風(fēng)循環(huán)設備、廚房設備、工業(yè)機械、食品機械、化工機械之通風(fēng)引風(fēng)、防爆、防腐、換氣使用,石油、冶金、鍛壓、電力、核電站、干燥、鍋爐、清洗、涂裝、食品烘干、環(huán)保等行業(yè)和領(lǐng)域;另外,還廣泛用于工廠(chǎng)、礦井、隧道、冷卻塔、車(chē)輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷卻,鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng);空氣調節設備和家用電器設備中的冷卻和通風(fēng);谷物的烘干和選送,風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進(jìn)等。各種型號都可以按照客戶(hù)要求定做。
耐腐蝕不銹鋼風(fēng)機安裝說(shuō)明
1、風(fēng)機應放置在較平穩的地方,周?chē)h(huán)境應清潔、干燥、通風(fēng)。2、葉輪旋轉方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標箭頭方向*。3、風(fēng)機工作時(shí),工作壓力不得大于8kpa,以免使風(fēng)機產(chǎn)生過(guò)大的熱量和電動(dòng)機超電流引起氣泵損壞。4、除電機轉子兩只軸承外,其它部位沒(méi)有直接接觸摩擦。出氣兩端的過(guò)濾網(wǎng)和消音裝置應根據情況適時(shí)清洗,以免堵塞影響使用。6、進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。7、軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應經(jīng)過(guò)清洗,然后按反順序裝配。拆卸時(shí),不能硬撬葉輪,應用拉馬拉出,同時(shí)不要遺漏調節墊片,以免影響出廠(chǎng)時(shí)已調節器好的間隙。8、嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。
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