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基礎信息Product information

產(chǎn)品名稱(chēng)：吸水蒸氣風(fēng)機

產(chǎn)品型號：JS

更新時(shí)間：2020-11-07

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

吸水蒸氣風(fēng)機一種特種風(fēng)機，是能在高溫環(huán)境里持續、長(cháng)久運行的高溫風(fēng)機；風(fēng)機采用進(jìn)口高品質(zhì)的軸承和耐高溫油封，確保產(chǎn)品質(zhì)量不遜于。風(fēng)機外殼等零件均采用鋁壓鑄工藝成型，確保產(chǎn)品的美觀(guān)和輕巧。風(fēng)機采用進(jìn)口設備對葉輪進(jìn)行動(dòng)平衡校正，特殊防震底座的設計確保風(fēng)機震動(dòng)小。批量生產(chǎn)，且為*，成本得到很好控制，同時(shí)也為客戶(hù)節約生產(chǎn)成本，創(chuàng )造價(jià)值。

產(chǎn)品特性Product characteristics

    我公司秉承“誠實(shí)做人、誠信謀事、質(zhì)量是本、顧客為上 ”的經(jīng)營(yíng)理念，踐行“問(wèn)必答、答必果、重信守義”，竭誠為廣大客戶(hù)服務(wù)！
    吸水蒸氣風(fēng)機是一種特種風(fēng)機，是能在高溫環(huán)境里持續、長(cháng)久運行的高溫風(fēng)機；風(fēng)機采用進(jìn)口高品質(zhì)的軸承和耐高溫油封，確保產(chǎn)品質(zhì)量不遜于。風(fēng)機外殼等零件均采用鋁壓鑄工藝成型，確保產(chǎn)品的美觀(guān)和輕巧。風(fēng)機采用進(jìn)口設備對葉輪進(jìn)行動(dòng)平衡校正，特殊防震底座的設計確保風(fēng)機震動(dòng)小。批量生產(chǎn)，且為*，成本得到很好控制，同時(shí)也為客戶(hù)節約生產(chǎn)成本，創(chuàng )造價(jià)值。
    吸水蒸氣風(fēng)機屬于特種風(fēng)機，專(zhuān)門(mén)用于高溫作業(yè)場(chǎng)所，其材質(zhì)具有較強的耐高溫、耐高壓性。高溫風(fēng)機主要有：不銹鋼耐高溫風(fēng)機、傳動(dòng)高溫風(fēng)機、離心式高溫風(fēng)機等。采用的馬達增強散熱筋設計，使機組具備更強的冷卻能力平衡校正及的低噪聲軸承，使電機動(dòng)行更加平穩，密封更可靠安全；符合IEC尺寸標準及IM安裝結構方式，具備優(yōu)良的互換性。
    抽蒸氣風(fēng)機的葉輪、機體均采用高強度鋁合金鑄造，再配以隔熱盤(pán)、散熱器，風(fēng)機長(cháng)時(shí)間運行不發(fā)燙，可連續、長(cháng)時(shí)運轉；風(fēng)機的內壁光滑、外表無(wú)瑕疵，性能穩定，壓力大，真空度強，密封度好，不漏氣，無(wú)油氣、安全可靠；輸出的空氣干凈的，精度高；體積小，無(wú)污染，運行噪音更低；風(fēng)機采用寬頻變頻電機，適合20-80赫茲變頻使用，更加的節能環(huán)保。

抽蒸氣風(fēng)機規格

    三相電壓功率：0.25KW、0.4KW、0.7KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW、11KW、12.5KW、15KW、18.5KW、20KW、25KW；單相電壓功率：0.2KW、0.4KW、0.55K、 0.75KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、2.2KW；風(fēng)壓：50mbar-1010mbar;風(fēng)量：40m3/h-3000m3/h，為方便選用不同規格，單段式/雙段式均有現貨提供；頻率：50HZ/60HZ  電壓：110V-615V，各國均可使用。如需特殊電壓，可按要求定做；釋壓閥：RV-01 RV-02（配套使用）；過(guò)濾器：MF08、MF10、MF12、MF16、MF20、MF32；消音器接口尺寸：1.25寸、1.5寸、2寸、2.5寸、4寸。

    耐高溫中壓風(fēng)機規格：1、CX中壓風(fēng)機功率分為：0.2KW、0.37KW、0.4KW、0.75KW、1.5KW、2.2KW、 4KW、5.5KW、.5KW；2、TB中壓風(fēng)機功率分為：0.75KW、1.5KW、2.2KW、4KW、5.5KW、7.5KW、11KW、15KW、18.5KW。
抽蒸氣風(fēng)機工作原理
    接通電源后，風(fēng)機旋轉，因為葉輪有凹槽設計，會(huì )帶動(dòng)空氣流動(dòng)，所以空氣通過(guò)進(jìn)風(fēng)口處進(jìn)入泵體內，空氣在里面攪動(dòng)，每個(gè)凹槽經(jīng)過(guò)漩渦式的增壓，一道一道的循環(huán)增壓，*終形成強大的氣流能量，通過(guò)出氣口排出泵體外，以供使用。

抽蒸氣風(fēng)機構造
    1、馬達：依歐洲CE規格制；2、標準：鼓風(fēng)機使用IP54F級絕緣之二極馬達直接帶動(dòng)；3、油封： 使用免保養的軸封以分離馬達與鼓風(fēng)機本體；4、外殼： 鼓風(fēng)機與馬達外殼分開(kāi)鑄造；5、消音器：排氣及吸氣管均附有消音器以降低噪音；6、低震動(dòng) ：葉片均經(jīng)過(guò)電腦平衡校正與高精密的機械加工。

抽蒸氣風(fēng)機性能特點(diǎn)
    1、軸承采用高速、耐高溫的進(jìn)口軸承，在50hz的情況下2800轉/分鐘，在60hz的情況下3450轉/分鐘，免潤滑，150000小時(shí)免維護，相當于連續運轉17年。2、風(fēng)機出入風(fēng)口均裝置內置消音管，從而達到低噪音。3、風(fēng)機1.1kw以下型號可以全壓使用。4、風(fēng)機壓力穩定，通過(guò)水處理、電鍍處理實(shí)例應用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度*。5、風(fēng)機在同等功率、同等壓力下，流量大。6、風(fēng)機風(fēng)蓋采用片狀散熱設計，相當于摩托車(chē)發(fā)動(dòng)機散熱裝置，大大降低了風(fēng)機運行時(shí)的溫度。7、風(fēng)機采用軸承前置設計原理，兩個(gè)軸承置于風(fēng)機的風(fēng)葉前端和馬達的后端，達到更好的動(dòng)平衡配置，并且利于散熱。（原因在于九、風(fēng)葉前端有散熱片進(jìn)行散熱，而后端的軸承在風(fēng)機自帶的散熱風(fēng)扇下工作，從而保持軸承在低溫下長(cháng)期工作。8、風(fēng)機采用特殊的防震腳座設計，從而大大降低風(fēng)機運行中產(chǎn)生的震動(dòng)。9、風(fēng)機經(jīng)濟節能。

抽蒸氣風(fēng)機性能優(yōu)點(diǎn)

    流量穩、高效率、低能耗：在先前設計與嚴密的品質(zhì)管制下，具有如下的性能。低耗能：所以吹噴吸引等任何方法任何方法都有其效能，且在高壓力的范圍有較保守的設計，在使用情形產(chǎn)生變化時(shí)，依然安全運轉。 安裝容易：可任意安裝于水平或垂直的方向?？煽啃愿撸撼巳~輪外，沒(méi)有其他動(dòng)件，且葉輪直接連接馬達，無(wú)齒輪或傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)，因此可靠性高，幾乎免維修。 低震動(dòng)：機械精密度高，回轉部分之另件均經(jīng)過(guò)極精密之平衡設計，測試、校正所以震動(dòng)率很低。省空間-結實(shí)之設計，減少空間浪費。更高品質(zhì)：以全風(fēng)三十余年之制造經(jīng)驗加上嚴密的品管，使所有的零件均能達到*高品質(zhì)要求。同時(shí)為確保性能，每一臺風(fēng)機，在出廠(chǎng)前均做運轉試驗。
抽蒸氣風(fēng)機用途范圍
    1、應用于干燥行業(yè)、鍋爐行業(yè)、清洗行業(yè)、涂裝行業(yè)、食品烘干行業(yè)。2、使用溫度在80℃-600℃之間。3、輸送的氣體為空氣或其他不自燃、不自爆、無(wú)纏繞性、對人體無(wú)害、對鋼鐵材料無(wú)腐蝕之氣體。也可作為各行業(yè)輸送無(wú)腐蝕性、不自燃、不含粘性物質(zhì)的熱氣、蒸氣、煙氣。其它性能相近者亦可選用，但輸送介質(zhì)的溫度不得超過(guò)其額定溫度范圍。4、氣體內不許有粘性物質(zhì)，所含的塵土及硬質(zhì)顆粒不大于150mg/m3。如含塵土量大，在風(fēng)機前必須加裝準備就緒不低于85%的除塵裝置，降低進(jìn)入風(fēng)機的煙氣含塵量，以利提高風(fēng)機壽命。

抽蒸氣風(fēng)機使用檢測方法
    1、檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象。2、鼓風(fēng)機機體內部無(wú)漏油現象。3、鼓風(fēng)機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行有無(wú)雜聲,注意機組是否在不符合規定的工況下運行,并注意定期加黃油。5、鼓風(fēng)機的過(guò)載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動(dòng)機電流的增加趨勢,來(lái)判斷機器是否運行正常。6、拆卸機器前,應對機器各配合尺寸進(jìn)行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。